Клиентът наскоро посети нашата фабрика, за да извърши инспекция при приемане на партида от -изпадащи предпазители, предназначени за Бангладеш. Тези предпазители ще се използват заедно с разрядниците за пренапрежение, които доставихме по-рано, така че и двете страни подходиха сериозно към проверката. Това също така ни даде шанс да разгледаме как-изпадащите предпазители се проверяват правилно на място - за бъдещи доставки, можем просто да следваме същите стъпки.
Проверката започна с документите. Организирахме протоколите от фабричните изпитвания, сертификатите и протоколите от типовите изпитвания по сериен номер и прегледахме данните единица по единица. Основните елементи бяха контактното съпротивление и студеното съпротивление на предпазителя. И двете стойности трябва да попадат в границите, определени в техническото споразумение, а отклонението между трите фази също изисква специално внимание. Дори малко по-високо отчитане ще доведе до допълнителна топлина, след като в полето протича пълен ток. С течение на времето контактите се отгряват, налягането на пружината пада и връзката се влошава още повече.
Визуалните проверки и проверките на размерите не отнемат много време, но често водят до проблеми. Използвахме дебеломер, за да измерим разстоянието на монтажните отвори и дължината на тръбата на предпазителя, като се уверихме, че няма да има смущения в съседните скоби на предпазителя, веднъж на стълба. Тъй като крайбрежните райони на Бангладеш са обилни от солени пръски, ние-проверихме на място дебелината на цинковото покритие с манометър. Покритие, което е твърде тънко, няма да издържи две години, преди да ръждясва. Улавянето на това във фабриката спестява много работа по подмяна по-късно.
Тръбата на предпазителя е основният компонент, така че отворихме няколко проби по време на проверката. Охлаждащият слой на вътрешната дъга- трябва да се свърже плътно към FRP тръбата без мехурчета или разслояване. Напрежението и кримпването на предпазителя трябва да са дори - твърде хлабави и времето за почистване се проточва, твърде стегнати и елементът може да се счупи от механична умора. След това тествахме ръчно механизма за падане. Тръбата трябва да пада плавно под собственото си тегло, без лепкави фуги и с пълен ход. Усещането трябва да е правилно, за да премине. След това се преместихме на открито до макет напречна ръка и проведохме оперативни тестове. С помощта на изолирана пръчка отворихме и затворихме предпазителите повече от дузина пъти. Контактите се подравняват правилно, заключват се с рязко щракване и се освобождават чисто с едно дръпване - така се потвърждава механичната надеждност.
Накрая проверихме координацията с ограничителите на пренапрежение. Изпускащият-предпазител се намира отгоре, а отводителят отдолу. Свързващите проводници трябва да са възможно най-къси и прави, за да се намали индуктивното падане на напрежението по време на удар от мълния, но те не могат да бъдат издърпани толкова силно, че да пречат на пътя на падане-навън на тръбата на предпазителя. Тази връзка на размерите често се пренебрегва в полето, така че я проверихме спрямо шаблон по време на проверката.
След като приемането беше завършено и всички документи подписани, партидата беше готова за изпращане. Чрез сортиране на детайлите преди доставка, оборудването има много по-добър шанс да се справи с топлината, влажността и светкавиците на места като Бангладеш и клиентът има много по-малко притеснения в бъдеще.