As the core means of transformer insulation status monitoring, oil dissolved gas chromatography analysis technology can achieve early warning of latent faults inside the equipment by accurately detecting the concentration changes of dissolved gas components in oil samples. This technology is based on the principle of gas chromatography separation. The implementation process includes: after extracting oil samples from the transformer body, degassing of dissolved gases is completed in a high vacuum environment, and quantitative analysis of each component is performed by the detector after separation by chromatographic column. According to GB/T 7252-2001 "Guidelines for Analysis and Judgment of Dissolved Gases in Transformer Oil", transformers with voltage levels of 220kV and below need to implement a periodic monitoring system, among which the key characteristic gas judgment thresholds are: hydrogen (H₂) reaches 150μL/L (may indicate low-energy discharge or electrolysis of water in oil), acetylene (C₂H₂) exceeds 5μL/L (a trace amount can represent high-temperature arc discharge of >800 градуса) и общите въглеводороди (CH₄+C₂H₆+C₂H₄+C₂H₂) надвишават 150 μl/L (обозначаващи средни и високотемпературни разломи за прегряване) .
The three-ratio method (Rogers coding method) is the core diagnostic tool, which realizes fault type judgment by calculating the three groups of ratio coding combinations of CH₄/H₂, C₂H₂/C₂H₄, and C₂H₄/C₂H₆. Typical coding correspondences include: "0-3-2" code points to severe overheating faults > 700℃, and "1-0-2" Код ясно показва високоенергийни неизправности на изхвърлянето . В случай на прекомерна концентрация на газ е необходим стъпка по стъпка план за обработка: Използвайте оборудване за филтриране на вакуумно масло с капацитет за обработка, по-голяма или равна на 5T/h, стриктно контролира температурата на маслото при 60 ± 5 градуса, най-добрата степен на вакуум<133Pa, and continue purification for ≥48 hours. Practice shows that after 48 hours of vacuum degassing treatment, the acetylene content of a 110kV transformer dropped from the excessive value to the qualified range. The supporting unidirectional circulation process (transformer → oil storage tank → oil filter → transformer) can construct a closed-loop purification path to achieve deep removal of dissolved gases. After the treatment is completed, it needs to be left to stand for 24 hours for retesting, and partial discharge test and insulation resistance test should be carried out simultaneously for double verification.
Оборудването, върнато във фабриката за основен ремонт, трябва да отговаря на някой от следните критерии: концентрация на ацетилен> 10 μL/L или общ въглеводород> 300 μl/L и три-ротационния метод диагностицира високоенергийния изпускателен изпускане (като "1-0-2" код); internal discharge traces found during disassembly inspection (typical case: a 220kV transformer was returned to the factory for overhaul due to hydrogen concentration reaching 800μL/L, and the bushing end screen discharge fault was finally confirmed). The preventive maintenance system includes: the first chromatographic analysis of newly commissioned equipment must be carried out after 48 hours of quiescence; 220kV трансформаторите прилагат половин година цикъл на проверка, а 110kV оборудване реализира годишен цикъл на проверка; Съсредоточете се върху укрепването на поддържането на системата за уплътняване на маслената възглавница (случаят с хидроенергията на Liyuan потвърди, че повредата на уплътнението е основната причина за газ, надвишаващ стандарта) .
The partial discharge detection technology system covers two matrices: electrical measurement method and non-electrical measurement method: electrical measurement method includes pulse current method (IEC 60270 standard, 10pC-level sensitivity detection is achieved through Rogowski coil), ultra-high frequency detection method (UHF, deploying sensors in the flange gap of the box to capture 300MHz -3 GHz електромагнитни вълни), метод за преходно земно напрежение (TEV, откриване на имносекундно напрежение импулси върху външната стена на кутията); Неелектричният метод за измерване включва ултразвуково позициониране (40-200 kHz сензорен масив за постигане на позициониране на време ± 10 cm на ниво), метод на оптично измерване (вграден оптичен сензор за влакна за улавяне на лъчева радиация), метод за откриване на химика риск) .
Интелигентната технология за диагностика включва много източник на сливане на информация, приложение за задълбочено обучение и цифрова система близнаци: подстанция 750kV успешно идентифицирана 0 . 5 мм ниво на микро-пропаст в пушката чрез UHF+ултразвук+маслена хроматография за наблюдение на ставата; Моделът за дълбоко обучение, базиран на мрежата на ResNet, постигна точност на разпознаване на модел на разряд от 96%; the digital twin system constructed a three-dimensional electromagnetic-thermal-mechanical coupling model to achieve dynamic prediction of the discharge development process. In an application example of a converter station in the Southern Power Grid in 2023, oil chromatography monitoring found that the C₂H₂ concentration reached 8.2μL/L, and synchronous UHF detection captured Типичните сигнали за изхвърляне . ултразвуково позициониране точно заключиха точката на повреда на базата на разглобяването на B-фазата . проверката на разглобяването потвърждава, че разхлабването на болтовия болт на степенуващия пръстен е причинил окачен изпускане. След ремонта изхвърлянето на оборудването е значително намалено от 3500pc до 15pc.
The research conclusion pointed out that modern transformer fault diagnosis should build a three-dimensional monitoring system of "oil chromatography initial screening-multi-technology positioning-intelligent evaluation". Based on oil chromatography analysis as a basic monitoring method, combined with UHF/ultrasonic positioning technologies, accurate diagnosis of discharge and overheating faults can be Постигнато . Бъдещото развитие трябва да се съсредоточи върху изграждането на цифрови близнаци, съчетани с множество физически полета, и цялостно да подобри интелигентното ниво на работа и поддръжка на динамичната изолация чрез оценка на състоянието на динамична изолация и прогнозиране на живота .